18年專注高性能回流焊、波峰焊研發生產廠家
● 適合高產能無鉛工藝要求
● 晉力達自研第十代智能操控軟件,工藝制程、曲線圖、產品計數、自動加熱功能
● 設備噪音低于60分貝以下,廢氣過濾回收系統符合5S無塵車間環保要求
● 自動定位噴霧和噴錫,步進電機驅動噴霧,可調節式噴錫口設計,同比減少25%電量和輔料的消耗
● 運輸系統閉環控制,精確控制PCB板預熱和焊接時間
● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無暇
● 平流式波峰錫渣氧化量極少,駝峰層流波使焊點趨向完美
● 三段式1.5米超長熱風預熱均勻迅速抬高PCB板溫度,快卸直拉式設計,維護方便
● 可調式隔離風刀,隔絕助焊劑進入預熱箱,確保生產安全
● 錫爐自動進出功能,維護簡便
一對一專屬工程師服務
長達24個月質保,保障長時間流水作業
節能省電是晉力達為客戶服務的宗旨
生產批量化、操作簡單化
分段式預熱,控溫精度達±2℃
引進國外技術、低噪音、配合機器人作業
從原材料到生產、成品測試出廠,每道工序執行嚴格、科學的品質管理標準
引進一臺設備可節省5-6個人工,效率更高
專業的技術團隊提供非標定制服務,快速交付
產品特點:
◇開蓬式流線型外殼設計,外形美觀,清理方便。
◇焊錫爐采用鈦合金材料制作。特制鈦合金爪并陽極氧化加硬處理,使用壽命長。
◇采用工業專業控制屏+日本三菱PLC控制,確保系統可靠性和穩定性。
◇專利步進馬達移動噴霧裝置,移動速度和寬度可隨PCB的寬度自動調節,選擇性噴霧可以有效節約25%助焊劑浪費。
◇錫爐波峰高度均采用電子變頻調速,可獨立控制波峰高度。
◇助焊劑噴霧區和錫爐波峰焊接區采用密封式裝置,助焊劑煙霧從專用排風及回收通道排出,滿足車間環保要求。