18年專注高性能回流焊、波峰焊研發生產廠家
● 經濟省電型適合各種無鉛有鉛工藝
● 晉力達自研第十代智能操控軟件,記憶工藝參數、自動加熱功能
● 設備噪音低于60分貝以下,廢氣過濾回收系統符合5S無塵車間環保要求
● 自動定位噴霧和噴錫,步進電機/無桿氣缸驅動噴霧,防氧化式噴錫口設計,同比減少25%電量和輔料的消耗
● 運輸系統閉環控制,精確控制PCB板預熱和焊接時間
● 噴流式波峰可使SMD元件陰影部分焊接無暇
● 平流式波峰錫渣氧化量極少,駝峰層流波使焊點趨向完美
● 800mm兩段式熱風預熱區,均勻迅速抬高PCB板溫度,快卸直拉式設計,維護方便
● 可調式隔離風刀,隔絕助焊劑進入預熱箱,確保生產安全
● 錫爐自動進出功能,維護簡便
一對一專屬工程師服務
長達24個月質保,保障長時間流水作業
節能省電是晉力達為客戶服務的宗旨
生產批量化、操作簡單化
分段式預熱,控溫精度達±2℃
引進國外技術、低噪音、配合機器人作業
從原材料到生產、成品測試出廠,每道工序執行嚴格、科學的品質管理標準
引進一臺設備可節省5-6個人工,效率更高
專業的技術團隊提供非標定制服務,快速交付
產品介紹
1、智能檢測系統,PCB板進入助焊劑噴霧區和錫爐焊接區,自動開始噴霧和焊接,完畢后自動停止,為客戶減少25%電能和助焊劑,錫條的用量
2、錫爐爐膽、噴口及螺絲均采用軍工鈦合金材質,錫渣氧化量低,電動進出錫爐,方便安全,便于清理
3、采用德國VEMTE高溫錫爐馬達,無級變頻調速,獨立控制,波峰性能穩定
4、錫爐加熱采用高速PID外熱式兩段獨立控制,升溫迅速,解決了錫爐暴錫,耗電大的缺點
5、錫爐噴嘴可根據PCB板的寬窄進行調整,減少了無效焊接區的面積,使焊錫與空氣接觸面積 保持最小,大大的減少了焊錫的氧化量
6、錫爐設計合理,錫渣自動匯集。清理錫爐簡單、方便、安全,不用天天撈錫渣,可根據情況1-2天或更長時間清理一次
7、傳統的波峰機錫爐的錫渣氧化量在5-8KG/8小時,如果用改良后的鈦合金錫爐以及優化后的波峰結構,每天最少省錫2KG算,每月節省:215元*2KG*26(天)=11180元(以無鉛錫算)或135*2KG*26(天)=7020元(以有鉛6337Sn算),使用3-4個月就可以省下一臺波峰機的價格
產品參數